清研院项目入选

“2022世界智能制造

十大科技进展”

数智赋能、链通未来

Yantai Tsingke+ Robot

Joint Research Institute Co.,Ltd.

数智赋能、链通未来。11月23日上午，由中国科协智能制造学会联合体牵头的2022世界智能制造大会隆重召开。开幕式上发布了“2022世界智能制造十大科技进展” “2022中国智能制造十大科技进展”入选名单，共有20项智能制造科技成果入选。

清华大学、北京卫星制造厂、九游会AG研究院联合申报的“大型复杂构件机器人原位高效高质量铣削加工技术及装备”项目从上百项科技成果中脱颖而出，成功入选“2022世界智能制造十大科技进展” ！

01.智能制造”双十”科技进展

自2017年起，“世界智能制造十大科技进展”、“中国智能制造十大科技进展”已在世界智能制造大会上连续发布了6届，共发布116项科技进展成果，成果应用覆盖高档数控机床、基础制造装备、汽车、航空航天、新一代信息技术、纺织、轨道交通、高技术船舶、海工装备、能源装备等近 20 个制造业行业。这些科技进展成果在解决智能制造领域技术难题，推动企业高效发展、生态环境改善，以及提升制造业的创新发展和竞争力方面具有重要现实意义。

02.“大型复杂构件机器人原位高效高质量铣削加工技术及装备”

清研院副总刘魁先生（右四）领奖现场

清华大学联合北京卫星厂、烟台九游会AG创新研究了轻量化五轴全并联高效加工功能模块，提出把“机床”举起来“随时随地五轴加工”的理念，创建“大范围定位+局部九游会AG细刻原位制造新模式，开展机器人化、小型化、便携式原位柔性加工新技术研究，设计并研制移动式混联加工机器人装备，解决跨尺度定位及测量、精度主动调控等关键技术。

目前，已应用于空间站核心舱、天舟系列货运飞船、遥感系列卫星等的制造，生产效率显著提升，设备成本大幅降低，解决大型复杂构件高效高质量加工难题，使构件加工模式产生颠覆性变化。

TsinghuaUniversitycooperated by Beijing Spacecrafts and Yantai Tsingke+,  has studiec lightweight five-axis full-parallel,high-efficiency processing modules, proposed the concept of ifting“machine tools"to“achieve five-axis processing anytime, anywhere" and created a new in situmanufacturingmodelof"large-scope positioning+ partial precise engraving". Studies on new technologiesofrobot-basedsmall-sized portable in-situ flexible processing have been done to designanddevelopmobilehvbridprocessing robotand realize key technologies for cross-scale positioningandmeasurementactive adjustment and control of accuracy. The technology anc equipment have beensuccessfullyapplied in the manufacturing of core modules of space station Tianzhoucargospacecraftsremote sensing satellites, etc., not only significantly improving production efficiencysubstantially lowering equipment costs and addressing difficulties in assuring high efficiencyandquality oflarge complex components, but also bringing revolutionary transformations to component processing modes.

结语

此次九游会AG研究院项目入选“2022世界智能制造十大科技进展”，代表了行业专家们对九游会AG技术有限公司-首页研发实力的认可与鼓励。今后，九游会AG研究院将会以此为契机，继续秉持“创新、智能、引领、共赢”的企业理念，与行业伙伴互助，不断加大高端装备制造智能化、数字化和网络化研发力度，结合柔性化、智能化、高度集成化的现代智能制造模式，推动制造向“智造”升级！