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机器人生产线小编接着和大家说一下协作机器人的安全性问题，可以让大家买的放心，用着安心。今天此外需要说明的是，协作机器人是一项相对安全的产品，之所以说相对安全，是因为必须将它的安全性纳入系统考量。举一个简单的例子，如果协作机器人拿着一把刀或者锐利的工具，我们就无法以协作机器人的安全性作为应用安全性的依据。包括协作机器人的安装高度也有一定要求，必须安装在工人头部以下位置，保证机器人在运行过程中避开可能造成严重伤害的区域。

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就金属加工行业来说，很多工作任务简单、重复、枯燥，且恶劣的车间环境、毫无价值感的工作心态，让新一辈的工人望而却步，这些因素进一步演变为招工难、用工荒的问题，因而导入机器人的需求变得迫切起来。其实，无论是焊接、机床上下料，还是不规则金属件打磨，协作机器人在金属加工行业的不同场景都有用武之地。机器人发展到如今的现况，已经解决了大部分的工作，机器人的出现，可以大大提高工作的效率，减少人工的使用，尤其是近年来人工成本越来越高，人们对于工作的选择也是比较挑剔，所以机器人的出现解决了这一难题。

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机器人生产线小编发现机器人技术如今也应用在食品和饮料行业领域。有些人认为机器人有能力使传统的生产线过时。尽管机器人可以执行食品和饮料行业中的重复性任务，但认为，为了获得更高的效率，必须调整生产线以利用机器人和人类的技能。在未来几年，人们并不能在工厂车间看到这样的重大变化。去年发生的冠状病毒疫情使许多企业都在考虑采用新技术以调整其现有生产设施中的流程，对于机器人行业来说，构建全新的设施将是更重要的市场机会。

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预计在未来几年，协作机器人AGV小车将会出现在各个行业的车间里，AGV小车作为自动化无人搬运，设备能够降低人工劳动强度提升工作效率。同时一些“不可能完成的任务”，它能娴熟快速的完成。譬如：汽车、航天、化工等大型设备的装配车间引进AGV小车，实现点对点自动存取搬运作业，实现精细化、柔性化、信息化、缩短物流时间、降低商品损耗，减少建设投资的成本。应用AGV机器人代替人进行工作，能够有效节约人力资源成本。并且AGV机器人可以实现24小时不停歇的工作，工作起来没脾气，还不需要支付工资。AGV机器人以减少人力和更准确地控制生产的节拍，便于有节奏地进行生产。

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近年来，专家发现，在我们机器人逐渐智能化的过程中，达到柔性化和非标准化成为了日益凸显的难题，这也是解决智能制造的关键之处。在规模生产和刚性生产中难以解决的就是柔性生产问题，它已经成为影响生产效率的瓶颈。其实柔性化和非标像是一对孪生兄弟，柔性化中包含着大量的非标的应用场景和需求，越是想要解决柔性，越是没有办法去绕开非标这个问题。二者相辅相成，难以割舍，协作机器人的出现恰恰弥补了这一空白，协作机器人与传统的工业机器人相辅相成，做到了很多传统机器人做不到的部分。